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塑(sù)料托盤的生產工藝與行業發展狀況
塑料托盤(pallet)是一種與叉車、貨架等物流設備配(pèi)套使用的(de)物流單元(yuán)。可用來存放、裝載、搬運貨物,是現代化物流倉儲中必不可少的物流(liú)設備之一。今天一起來了解下塑料托盤的生產工藝以及行業(yè)發展狀況
一、塑料托盤的生產工藝
塑料托盤(pán)有四種成型方式:分別(bié)為注塑成型(xíng)法、擠出(chū)——中(zhōng)空(kōng)吹塑成型法、真空吸塑成(chéng)型法、擠出成型法(fǎ)。
1.注塑成(chéng)型法
注塑成型(xíng)法(fǎ)生產的塑料托盤(pán)製品平整、光潔、挺括(kuò)、密實,產品設計自由度(dù)較大,分為雙(shuāng)麵型整體式塑料托盤和雙(shuāng)麵型(xíng)組裝(zhuāng)式塑(sù)料托盤。
雙麵型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上,形狀比較複雜,要求鎖模力在2500噸以(yǐ)上(shàng)的(de)注塑機生產。該類托(tuō)盤造型複雜,投資大,成本也比較高,但因生產工序少,生產(chǎn)效率相對較高,產品質量較好。
雙麵型組裝(zhuāng)式托盤,即將(jiāng)雙麵型整體式托盤分為上下兩片,分(fèn)別注塑成型(xíng)後再(zài)組裝而成。雖然此產品需2副模具,但模具結構大大減化,模(mó)具總投資仍比整體式便(biàn)宜,同時(shí)對設備鎖模力的要求也降(jiàng)低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠(chǎng)均比較容易做到。
2.擠出——中空吹塑成型法
擠出——中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑成型(xíng)方法相類似,因其產品較大,且為雙麵型,需(xū)要較大的擠出機、合模機和模(mó)具等。成型速度快,產(chǎn)品質量好,具有高強度,高剛(gāng)度,非常長的使(shǐ)用壽命,一(yī)般吹塑托盤(pán)的使用壽(shòu)命可以(yǐ)達到5——10年,同時可以在-40——40℃的環境下穩定工作。其產品(pǐn)的動載可以達到3t以上,抗彎強度均達到較高的(de)水平。這種方式生產的塑料托盤(pán)價格(gé)也(yě)比其他的要高一些。
3.真空吸塑成型法
真空(kōng)吸塑成型法生產的塑料托盤也有單麵(miàn)型和雙麵型兩種。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產品壁厚不均勻。
4.擠出成型法
擠出成型法生產的塑料托盤均為組裝式。即(jí)采用擠出(chū)機、機頭等(děng)設備,分別擠(jǐ)出作為上、下麵板用(yòng)的板條和作為連接支撐用的帶(dài)有複翼的(de)工字形連接板,然(rán)後(hòu)再進行組裝。木塑複合材料的(de)出現,推動了擠出成型法塑料托盤的發展。
二(èr)、塑料托盤行業發展
塑料托盤行業在經過一段高速增長期後,行業取得了令(lìng)人可喜的業績,數據顯示,在過去的一年裏,我(wǒ)國塑料托盤行業實現平穩較快發展,行業產值高於我國塑料製品行業(yè)增(zēng)速,內需強勁,產銷兩旺。但進入2014年出現市場增速已略顯疲態。殘酷(kù)的市場現狀和(hé)競爭(zhēng)局勢已經把塑料托盤產業鏈上的相關企業逼到了(le)懸(xuán)崖邊上,麵對(duì)國際市場的壓力,國內塑(sù)料(liào)托盤企業要克服原料價格居高不下、市場競爭日趨激(jī)烈、部分產品生產能力嚴重過剩等不利因素,業內人士指出,雖然塑料托(tuō)盤行業在物流經濟中發揮(huī)了(le)積極作用,但考慮到整(zhěng)個產業的(de)結構分布尚不(bú)合理,塑料托盤企業若想真正參與國際市場競爭(zhēng)“調結構”依然是塑料托盤(pán)行業未來幾年任重而道遠的首要任務。目前依靠現有產(chǎn)品質量無法與國(guó)際市場巨頭抗衡競爭,唯(wéi)有通過產業整合、升級,綜合提升產品檔次,才能在參與(yǔ)國際市場競爭時擁有話語權(quán)和主動權。
事實上,我國塑料(liào)托盤行業“大而不強(qiáng)”已(yǐ)是事(shì)實,國內大量的塑料托盤企業生產工藝落後、產品附加值低,在加上塑料托盤(pán)生產企業良莠(yǒu)不齊,托盤行業準入門檻過低,導致了托盤產品同質化過於嚴(yán)重,許多沒有自主創新能力設計的中小托盤企業在(zài)肆意抄襲模仿。同時我國托盤產品(pǐn)沒有統一行業標準,對於(yú)產品的質量、規格(gé)、樣式(shì)沒有(yǒu)統一(yī)要求(qiú),一些小企業的產品(pǐn)質量的參差不齊,導致市場雜亂無章。