注塑（sù）托盤與吹塑托盤的區別是什麽？

    注塑托（tuō）盤與吹塑托盤的區別是什麽？本文將從它們的製造工藝、產（chǎn）品結構、使用環境等方麵詳細說明，一（yī）起來看一下吧。

    1.發展曆史

    注塑工藝托盤在國內已發展20多年，在國外（wài）已經發展了四（sì）五十年，相對來說生產工藝（yì）趨於（yú）成熟穩定；吹塑托盤在國內發展四（sì）五年，剛開始起步，因此在生產技術、製造工藝上還有待於進一步的提高。

    2.生產工藝
    

    注塑:即熱塑性塑料注塑成型，這種（zhǒng）方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形（xíng）狀。 所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使（shǐ）用之前不再需要其他的加工。
    

    吹塑:也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料（liào）加工方法。熱塑性樹脂經擠（jǐ）出或注射成型得（dé）到（dào）的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置（zhì）於對開模中，閉模後立（lì）即在型坯內通入壓縮空氣（qì），使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷（lěng）卻脫模，即得到各種中空製品。

    3.生產設（shè）備

    注塑托盤采用大型注塑機一（yī）次注塑成型，產品結實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在（zài）製造的過程中下料較多（duō）；就單個產品製造時間來說，注塑的托盤時間更短些。

    4.產（chǎn）品結構

    吹塑托盤（pán）外觀表麵會（huì）有吹（chuī）塑孔，中間全部空置，隻能生產雙麵托盤，不能生產單麵（miàn）托盤（pán），而且產品（pǐn）進叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表麵可（kě）以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七（qī）角、九腳等多（duō）種結構，產品單麵、雙麵都（dōu）可以生產（chǎn），可以滿足不同行業的客（kè）戶需（xū）求（qiú）使用（yòng）。靈（líng）活性更大些。

    5.使用環境（jìng）
    

    兩種托盤的不同製造工藝，直接影響了托盤的使用（yòng）環境（jìng）。一般而（ér）言（yán）吹塑托盤主要在環境惡劣、高強度作業的情況下（xià）使用，而（ér）注塑托盤則可（kě）以在:平庫、立（lì）體庫、冷庫等種環境和各行業（yè）中使用，滿足了（le）不同行業（yè）的需求。

    6.生產成本

    目前市場上吹塑托盤的成本要高於注塑托盤的成本。
    

    最後說一下它們的使用行業，吹塑托盤主要（yào）在化工行業中使用，注塑托盤在食品飲料、化工醫藥、物流等多個行業中使用（yòng），相對注塑托盤（pán）使用行業更為廣泛。