傳統疏（shū）水閥造成蒸汽泄漏（lòu）的（de）原因

億通達~固定流道式疏水器的解決原理

管徑選型不對造成設備蒸汽泄漏

可調式流道，避免選型（xíng）不當帶來的蒸汽泄漏

高溫高壓反複衝擊（jī）、雜質的環（huán）境（jìng），不可避免造成密封麵的磨損，蒸汽泄漏

全新排水（shuǐ）理念（niàn），無機械密封，流道為304不鏽鋼材質，不會出現（xiàn）磨損漏汽現象，免除維（wéi）修更換。

有些換熱器受自身結構限製，不適宜安裝傳統疏水閥（fá）

內部設計凝結水快排結構，可解決由於換熱器（qì）結構問題（tí）造成的排水不暢。

高壓（yā）力工況下，疏水閥微小的縫隙（xì）都會加大泄漏量（liàng）

全（quán）新（xīn）排水理念，無機械密封、流道為304不鏽鋼流道，無懼高壓。

回水管線水錘水擊傷害疏水閥，加重蒸汽泄（xiè）漏。

無（wú）運動部分、流道為304不鏽（xiù）鋼（gāng）材質（zhì），無懼水（shuǐ）錘（chuí）水擊。

換熱器數量眾多，一個疏水閥就是一個泄漏點，蒸汽浪費總量巨大。

該設備（bèi）配（pèi）套我司“蒸汽壓縮機組（zǔ）”可實現——

一個生產（chǎn）單元使用（yòng）一台（tái）疏水閥，替代原（yuán）來所有傳統疏水閥。

疏水閥（fá）排出後（hòu）的（de）高溫凝結水，含大量閃蒸汽無法解決（jué）。

該設備配套我司“蒸汽壓縮機組”可實現——

收集閃蒸（zhēng）汽、升壓後重新打回（huí）用汽設（shè）備。