碳化(huà)矽製砂機介紹
碳化矽加工需經過
碳化矽製砂機工序,其中使(shǐ)用製砂機對其進行製砂作業,製砂出來的物料的使用效果更好。具有維護成本低、用水量少(shǎo)、性能穩定、功(gōng)耗低、粉塵少、噪音低的特點(diǎn)。碳化矽也叫碳矽石,是電阻(zǔ)爐加工物料過程中經過高溫冶煉作用(yòng)而形成的一種產(chǎn)物,其化學性能穩定(dìng)、導熱(rè)係數高、耐磨性能好,主要(yào)用來生產製作耐火材料、脫氧劑等(děng)。
為什麽選擇(zé)華盛銘
1.碳化矽製砂機優於錘式製砂機(jī),不用更換易損件。
2.砂子粒型飽滿,級配合理,過粉碎率低(dī),產量高。
3.碳化矽製砂機相對(duì)錘式破碎機(jī)和(hé)衝(chōng)擊式破碎機有的優勢,輥套平均使用壽(shòu)命2年以上.
4.華盛(shèng)銘高鉻錳鋼(gāng)耐磨材質(zhì)含有稀有金屬(shǔ)輥皮已申請我國,出(chū)料粒度可以(yǐ)調整已申請我國(guó),碳(tàn)化矽製砂機輥筒(tǒng)已經申請(qǐng)我國。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大(dà)理石、鵝卵(luǎn)石(shí)、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石(shí)、風化(huà)砂、輝綠(lǜ)岩、花崗(gǎng)岩、玄武岩(yán)等物料的破碎製(zhì)砂工作。
圖片實拍
試機(jī)視頻
工(gōng)作原理
碳化矽製砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸,相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間,經對(duì)輥擠壓破碎之後成品自然落(luò)下,當遇到過硬或者不可破碎的物料時,輥子可憑(píng)液壓(yā)缸或彈簧的作用自動退讓,使(shǐ)雙輥之間的間隙增大,過硬或不可破碎的物料自然落(luò)下,以此來保證機器不被損壞,相向轉動的(de)兩個輥(gǔn)子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號區(qū)分
碳化矽製砂機根據型(xíng)號的不同可分為大(dà)中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時產2-12噸左右,屬於小型碳化矽製砂機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時產(chǎn)20-50噸,屬於中型碳化矽製砂機。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上(shàng),時產50-400噸,屬於大型碳化矽製砂(shā)機。
鞏義市華盛(shèng)銘重工機械廠根據每個客戶的實(shí)際情況,設備分為高配,普配,低配三種類型,客戶可以根據自(zì)己的實際情況讓銷售經理推薦適合(hé)自己的(de)產(chǎn)品類型和性能(néng)。
性能優勢
1.破碎(suì)比大,生產能力強
采用擠壓式破碎原理,破碎(suì)比大,可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎,如常見的煤炭、石灰石、爐渣等,整機運(yùn)行平穩,生產(chǎn)能力(lì)強。
2.多碎少(shǎo)磨,成品粒型好
可通過降(jiàng)低入磨粒度和改善入(rù)磨物料的粉碎特性,實現多碎少(shǎo)磨的(de)效果,提(tí)高生產效率;成品細膩,質量高。
3.使用壽命長,運行成本低
輥皮采用的(de)是高產耐磨材料,具有抗衝擊性強(qiáng)、耐磨性高等(děng)特點,破碎物料時損耗小,故障率低,減少後期維護和(hé)保養費用,運行成本低,使用壽命長。
生產現場
發貨現場(chǎng)
技術參數(shù)
規格型號 | 輥體直徑 (mm) | 進料(liào)粒度(dù) (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |