鎂砂製砂機_華盛銘重工

鎂砂製砂機介紹

燒結（jié）鎂砂是由（yóu）菱鎂（měi）礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經高溫煆（duàn）燒而成，屬於（yú）鎂砂的（de）一（yī）種，對於該礦物的加（jiā）工，離不開鎂砂製砂機（jī）的應（yīng）用，該設（shè）備結構新（xīn）穎、生產（chǎn）工藝成熟，已經（jīng）在生產實踐中得到發（fā）展，生產的成品粒型（xíng）很受（shòu）歡迎。對於砂石骨料的需求量大（dà）增，帶動了人工製砂的發展（zhǎn），使用對輥（gǔn）沙（shā）機進行製砂加工，可（kě）以提供（gòng）不同規格大小的成品（pǐn），滿足市場的需求。

為什麽選擇華（huá）盛（shèng）銘

1.鎂砂（shā）製砂機優於錘式製砂機，不用更換易損（sǔn）件。
2.砂（shā）子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率低（dī），產量高。
3.鎂砂製（zhì）砂機相對錘式破碎機和衝擊式破（pò）碎機有的優勢，輥套（tào）平均使用（yòng）壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有金屬（shǔ）輥皮已申請我（wǒ）國，出料粒度可以調整已申請我國（guó），鎂（měi）砂製砂機輥筒已經申請我國。

適用物料

河卵石（shí）、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石（shí）、膨潤土、鐵（tiě）礦（kuàng）石、青（qīng）石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄（xuán）武岩等物料的破碎製砂工作。

圖片實拍

試（shì）機視頻

工作原理

鎂砂製砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉（zhuǎn）產生的擠（jǐ）軋和磨剪力來破碎物料。物料經給（gěi）料口落入兩輥之間，經（jīng）對輥擠壓破碎之後成品自然落下（xià），當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑（píng）液壓缸或彈簧的作用自（zì）動退讓（ràng），使（shǐ）雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來（lái）保證機器不被（bèi）損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧（huáng）的壓力來（lái）控製產品的出料粒度。

型號區分

鎂砂製砂機根（gēn）據型號的不同可分為大中小型。

1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸（dūn）左右，屬於小型鎂砂製砂機。

2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型鎂砂（shā）製砂機。

3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸（dūn），屬於大型鎂砂製砂機（jī）。

鞏義市華盛銘重工機械廠（chǎng）根據每個客戶的實際情況，設備分（fèn）為（wéi）高配，普配，低配三種類型，客戶可以根據自己的實（shí）際情況讓銷售經理推薦適合自（zì）己的產品（pǐn）類型（xíng）和性能。

性（xìng）能優勢

1.破碎比大（dà），生產能力強

采用擠壓式破碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料（liào）進行粗（cū）、中、細碎，如常見的煤炭、石（shí）灰石、爐渣等，整機運行（háng）平（píng）穩，生（shēng）產能力強。

2.多碎少磨，成品（pǐn）粒型（xíng）好

可通過降低入磨粒度和改善入磨物料的（de）粉碎特性，實現（xiàn）多碎少磨的（de）效果，提高生產效（xiào）率；成品細膩，質量高。

3.使用壽命長，運行成本（běn）低

輥皮采用的是高產耐磨材料，具（jù）有抗衝擊性強、耐磨性高等特點，破碎物料時損耗小，故障率低，減少後期維護（hù）和（hé）保養（yǎng）費用，運行成本低，使用壽命長。

生產現場

發貨現場

技術參數

規格型號	輥體（tǐ）直徑 (mm)	進（jìn）料粒度（dù） (mm)	生產（chǎn）能力 (t/h)
2PGT400x250	φ400	≤25	2-10
2PGT400x400	φ400	≤25	5-12
2PGT610x400	φ610	≤30	5-20
2PGT750x500	φ750	≤30	10-40
2PGT800x600	φ800	≤40	12-50
2PGY800x800	φ800	≤40	40-50
2PGY800x1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000x800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000x1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200x1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200x1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500x1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500x1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800x1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000x1200	φ2000	≤120	300-400