礦廠用對輥製砂機介紹
礦(kuàng)廠用(yòng)對輥製砂機專為礦石加工設計的高效破碎(suì)設備,適用於鐵礦、銅(tóng)礦、花崗岩等多種硬質礦石的細碎作(zuò)業。采用堅固耐用的材質,結合液壓控製係統,實現物料的強力擠壓與(yǔ)精確粒度調(diào)節。設備穩定(dìng)性強,破碎比大,出砂率高,且易於維護。在確保高品質機製砂產出的同時,降低能耗與運(yùn)營成本,是現(xiàn)代礦廠提(tí)升砂石處理能力與經濟效益的理想選擇。
為什(shí)麽選擇華盛銘
1.礦(kuàng)廠(chǎng)用對輥製砂機優於錘式製砂機,不用更換易損件(jiàn)。
2.砂子粒型飽(bǎo)滿,級配合理,過粉碎率低,產(chǎn)量高。
3.礦廠用對輥製(zhì)砂機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有巨大的優勢,輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有(yǒu)稀有金屬輥皮(pí)已申請國家專利,出料(liào)粒(lì)度可以精確調整已申請國家(jiā)專利,礦廠用對輥製砂機輥筒已經申請國家專利。
適(shì)用物(wù)料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破(pò)碎(suì)製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工(gōng)作原理(lǐ)
礦廠用對(duì)輥製砂機是利用兩組單獨傳動的輥(gǔn)軸,相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來(lái)破(pò)碎物料。物料(liào)經(jīng)給料(liào)口落入兩輥之間,經(jīng)對輥擠壓破碎之後成品自然落(luò)下,當遇到過硬或者不可(kě)破碎的物料(liào)時,輥子可憑液壓缸或彈簧(huáng)的(de)作用自動退讓,使(shǐ)雙輥(gǔn)之(zhī)間的間隙增大,過硬或不可破碎的物料自然落下,以此來保證機器不被損壞,相向轉動的(de)兩個輥(gǔn)子(zǐ)可以調節液(yè)壓缸或彈簧的壓力來控(kòng)製產品(pǐn)的出料粒度。
型號區分
礦廠用對輥製砂機根據型(xíng)號的(de)不同可分為大中小型。
1、2PGT400×250,2PGT400×400,2PGT610×400,時產2-20噸左右(yòu),屬於小型彈簧對輥製砂機,適合中小(xiǎo)型砂廠投資使用。
2、2PGT750×500,2PGT800×600,時產10-50噸,屬於中型彈簧對輥製砂機,這款機型適合新砂廠使用,投資成本較低
3、2PGY750×500,2PGY800×600,2PGY800×800,2PGY1000×800,時產20-80噸,屬於中型液壓對輥製砂機,液壓機型更智能,產(chǎn)量更高,更省(shěng)成本。
4、2PGY1000×1000,2PGY1200×1200,2PGY1500×1000,2PGY1800×1000,2PGY2000×1000,時產80-400噸,屬於大型旗艦係列(liè)數(shù)控液壓對輥製砂機,適合(hé)中大型砂廠使用,一鍵啟停,方便快捷。
鞏(gǒng)義市華盛銘重工機械廠根據每個(gè)客戶的實(shí)際情況,設備分(fèn)為高配,普配,低配,數控,移動,五種類型,客戶可以根(gēn)據自己的實際情況讓銷售經理推薦適合自己的產品類型(xíng)和(hé)性能。有電動類型和(hé)柴油帶(dài)動類型,想了解(jiě)詳細內容點擊留言給我。
性能優勢
1、成品粒型好,過粉現象少
2、成品粒度簡單可控
3、結構合理,不堵塞(sāi),不(bú)粘黏
4、雙電機,動力(lì)十足
5、輥皮選用高耐磨錳鋼材質,更加經久(jiǔ)耐用
6、投資成本低,經濟易用
生產現場
生產廠家
技術參數
規格型號 | 輥體(tǐ)直徑 (mm) | 進料粒度 (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |