焦炭對輥製砂機介紹
焦炭對輥（gǔn）製砂（shā）機針（zhēn）對焦炭特性設計，采用雙輥擠（jǐ）壓破碎技術，高（gāo）效將大塊焦炭製（zhì）成所需粒度的砂狀物料，用於煉鋼、鑄造等行業。配備液（yè）壓調節係統，靈活控製出（chū）料（liào）細度，保證成品質量，同時降低能耗，提高生產效率。
為（wéi）什麽選擇華盛銘
1.焦（jiāo）炭（tàn）對（duì）輥製砂機優（yōu）於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級（jí）配（pèi）合理（lǐ），過粉碎率低，產量高。
3.焦炭對輥製砂（shā）機相對錘式破碎機和衝擊式破（pò）碎機有巨大的優勢，輥套平均使用壽命2年以上（shàng）.
4.華盛（shèng）銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有金屬輥皮已申請國家專利，出料粒度可（kě）以精確調整已申請國（guó）家專利，焦炭對輥製砂機輥筒已經申請國家專（zhuān）利。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理（lǐ）石（shí）、鵝卵（luǎn）石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂（shā）、輝綠（lǜ）岩、花崗岩、玄武岩等物（wù）料的破碎（suì）製砂工作。
圖片（piàn）實拍（pāi）
試機（jī）視頻
工作原理
焦炭對輥製砂（shā）機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的擠（jǐ）軋和磨剪力來破（pò）碎物料。物料經給料口（kǒu）落入兩輥之間，經對輥擠壓破（pò）碎之後成品自然落下，當遇（yù）到過硬或者（zhě）不可（kě）破碎的物料時（shí），輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥（gǔn）之間的間隙增大，過硬（yìng）或不可（kě）破碎（suì）的物料自然落下，以此來保（bǎo）證機器不（bú）被損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節液壓（yā）缸或（huò）彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號（hào）區分
焦（jiāo）炭（tàn）對輥（gǔn）製砂機根（gēn）據型號的不同可分為大中小型。
1、2PGT400×250，2PGT400×400，2PGT610×400，時產2-20噸（dūn）左（zuǒ）右，屬於小型彈簧焦炭對輥製（zhì）砂機，適合（hé）中小型砂（shā）廠投資（zī）使用。
2、2PGT750×500，2PGT800×600，時產10-50噸，屬於中型彈簧焦炭對輥製砂機，這款機型適合新砂廠使用，投資成本較低
3、2PGY750×500，2PGY800×600，2PGY800×800，2PGY1000×800，時產20-80噸，屬於中型液壓焦炭對輥製砂機，液壓機型更（gèng）智能（néng），產量更（gèng）高，更省成本。
4、2PGY1000×1000，2PGY1200×1200，2PGY1500×1000，2PGY1800×1000，2PGY2000×1000，時產（chǎn）80-400噸，屬於大型旗艦係列數控液壓焦炭對輥製（zhì）砂機，適合中大型砂廠使用（yòng），一（yī）鍵啟停（tíng），方便快捷。
鞏義市華盛銘重（chóng）工機械廠根據每個（gè）客戶的實際情況，設備分為高配（pèi），普配，低配，數控，移動，五種類型，客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經理推薦適合自（zì）己的產品類型和性（xìng）能。有（yǒu）電動類型和柴油帶動類型，想了解詳細內容點擊留言給（gěi）我。
性能優勢
1、成品粒（lì）型好（hǎo），過粉現象少（shǎo）
2、成品粒度簡單可控
3、結構合理，不堵塞，不粘黏
4、雙電機，動力十足
5、輥（gǔn）皮選（xuǎn）用高（gāo）耐磨錳鋼材質，更（gèng）加經久耐用
6、投資成本低（dī），經濟易用（yòng）
生產現場
生產廠家
技術（shù）參數
規格型號 | 輥體直徑 | 進料（liào）粒度（dù） | 生產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
