小型(xíng)加熱輥壓機(jī)介紹
加熱輥壓機也叫雙輥破碎機,加(jiā)熱輥壓(yā)機,對滾破碎機,是利用兩(liǎng)台電機帶動兩副輥軸(zhóu)對物料進行擠壓,研磨的工作,破碎出的物料有較一般破碎(suì)機(jī)械更優異的(de)效果,能(néng)夠對抗壓強度小於160兆帕的各種石料進行破(pò)碎加工,具有維護成本低、用(yòng)水量少、性能穩定、功耗低(dī)、粉塵少、噪音(yīn)低的特點。對於砂石骨料(liào)的需求(qiú)量大增,帶動了人工製砂的發展(zhǎn),使用加熱輥壓機進行製砂加工,可以提供不同規格大小的成品,滿足市場的需求。
為什麽選擇(zé)華(huá)盛銘
1.加熱輥壓機優於錘式製砂機,不用更換易損件。
2.砂子粒型(xíng)飽滿,級配合理,過粉碎率低,產量高。
3.加熱輥(gǔn)壓機相對錘式破碎機和(hé)衝擊式破碎機有的優勢,輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材(cái)質含(hán)有稀有金屬(shǔ)輥皮已申請我國,出料粒度(dù)可以調整已申請我國,加熱輥壓機輥(gǔn)筒已經申請我國。
適用物料
河卵石(shí)、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青(qīng)石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗(gǎng)岩、玄武岩等物料的(de)破碎(suì)製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
加熱輥壓機是(shì)利用兩組單獨傳動的輥軸,相對旋轉產生的擠(jǐ)軋和(hé)磨剪力來破碎物料。物料經給料口落入兩輥之間,經(jīng)對輥擠壓破碎之後成品自然落下,當遇到過硬或(huò)者不可破碎的物料(liào)時,輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓,使雙輥之間的間(jiān)隙增(zēng)大(dà),過硬或不可破碎的物料自然落下,以(yǐ)此(cǐ)來保證機器不被損壞,相向轉(zhuǎn)動的兩個輥子(zǐ)可(kě)以調節液壓(yā)缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒(lì)度。
型(xíng)號區分
加(jiā)熱輥壓(yā)機根據型號的(de)不同可分為大中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時產2-12噸左右,屬於小型加熱輥壓機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時產20-50噸,屬(shǔ)於中型加熱輥壓機。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上,時產50-400噸,屬於大(dà)型加熱輥壓(yā)機。
鞏義市華(huá)盛銘重工機械廠(chǎng)根據每個客(kè)戶的實際情況,設備(bèi)分為高配,普配,低配三種類型,客戶(hù)可以根據自己的實際情況讓銷售經理推薦適合自(zì)己的產品類型和性能(néng)。
性能優勢
1.破碎(suì)比大(dà),生產能力強
采用擠壓(yā)式破碎原理,破碎比大(dà),可(kě)用於破碎高硬度物料(liào)進行(háng)粗、中、細碎,如常見的煤炭、石(shí)灰石、爐渣等,整機運行平穩,生(shēng)產能力強。
2.多碎少磨,成品粒型好
可通過降低入磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性,實(shí)現多碎少磨的效果,提高生產效率;成品細膩,質量高。
3.使用壽命長,運(yùn)行成本低
輥皮采用的是高產耐磨材料,具有抗衝擊性強、耐磨性(xìng)高等特點,破碎物料時損耗小(xiǎo),故障率低,減少(shǎo)後期維護(hù)和保(bǎo)養費(fèi)用,運(yùn)行成(chéng)本低,使用壽命長。
生產現場
發貨現場(chǎng)
技術參(cān)數
規格型號 | 輥體直(zhí)徑 (mm) | 進料(liào)粒度(dù) (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |