對滾機介紹
對滾機也叫雙輥破碎機,對滾機,對滾破(pò)碎機,是利用(yòng)兩台電機帶動兩副輥軸對物料進行擠壓(yā),研磨的工作,破碎出的物料有較一般破碎機械更(gèng)優異的效果,能夠對抗壓強度小於160兆帕的各種石料(liào)進行破碎加工,具有維護(hù)成本低、用水量少、性(xìng)能穩定(dìng)、功耗(hào)低、粉塵少、噪音低的特點。對於砂石骨(gǔ)料的需求量大增,帶動了人工製砂的發展,使用對滾機進行製砂加工,可以提供不同規格大小的成(chéng)品,滿足市場的需求。
為什麽選擇華盛銘
1.對滾機優於錘式製砂機,不用更換易損件。
2.砂子粒型(xíng)飽滿,級配合理,過粉碎率低,產量高(gāo)。
3.對滾機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機(jī)有的優勢,輥套(tào)平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘(míng)高鉻(gè)錳鋼耐磨材質含有稀有金屬輥(gǔn)皮已申(shēn)請我國(guó),出(chū)料粒度可以調整已申請我國,對(duì)滾機輥筒已經申(shēn)請我國。
適(shì)用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理(lǐ)石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂(shā)、輝綠岩、花崗岩(yán)、玄武岩等物料的破(pò)碎製砂工作(zuò)。
圖片實(shí)拍
試(shì)機視頻
工作原理
對滾機是利(lì)用兩組單獨傳動的(de)輥軸,相對旋轉產生的(de)擠軋和磨剪力來破碎物料。物料(liào)經給料口落入兩輥之(zhī)間,經對輥擠壓破碎(suì)之後成品自然落下,當遇(yù)到過(guò)硬或者不可破碎(suì)的物料時,輥子(zǐ)可(kě)憑液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓,使雙輥(gǔn)之間的間隙增大,過硬或(huò)不可破碎的物料自(zì)然落下,以此來保證機器不被損壞,相(xiàng)向轉動的(de)兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號區(qū)分
對滾(gǔn)機根據型號的(de)不(bú)同可分為大中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時(shí)產2-12噸左右,屬於小型對滾機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時(shí)產20-50噸,屬於中型對滾機。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上,時產50-400噸,屬於大型對滾機。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實際情況,設備分為高(gāo)配,普配,低配三種類(lèi)型,客戶可以根據自己的實際(jì)情況讓銷售經(jīng)理推薦適合自己的產品(pǐn)類型和性(xìng)能。
性能優勢
1.破碎比大,生產能力(lì)強
采用擠壓式破碎原理,破碎比大(dà),可用於破碎高硬度物料進行(háng)粗、中(zhōng)、細碎,如常(cháng)見的煤炭、石(shí)灰石、爐渣等,整機運行平(píng)穩,生產能力強。
2.多(duō)碎(suì)少磨,成品粒型(xíng)好
可通過降低(dī)入磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性,實現多碎少磨的效果,提高生(shēng)產效率;成(chéng)品細膩,質量高。
3.使用壽命長,運(yùn)行成本低
輥皮采用的是高產耐磨材料(liào),具有抗衝擊性強、耐磨性高等特點(diǎn),破碎物料時損耗小,故障率(lǜ)低,減少後期維護(hù)和(hé)保養費用(yòng),運行成本低(dī),使用(yòng)壽命長。
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型號 | 輥體直(zhí)徑 (mm) | 進料粒度 (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |