對輥碾壓機介紹
對輥碾壓機就是對石頭礦（kuàng）進行加工的製砂機，克服（fú）了幹、濕兩種物料（liào）形式下的破碎作業（yè）。在將一些碎石進行製（zhì）砂生產中，可以說是功不可沒的，進料粒度小於80mm、成品粒度要求50目-20mm的細（xì）碎作（zuò）業具有破碎比大、破碎效率高、維修方便等特點，抗壓強度不超過260Mpa各種物料，能夠為硬料加工企業帶來較好的經濟效益，是石頭製（zhì）砂生產（chǎn）線上（shàng）的主要設（shè）備（bèi）。
為什（shí）麽選擇華盛銘
1.對輥碾壓機優於錘式（shì）製砂機，不用更換（huàn）易損（sǔn）件。2.砂（shā）子粒型（xíng）飽滿，級配合理，過粉碎率低，產量高。
3.對輥碾壓機相對錘（chuí）式破碎機和衝擊式破碎（suì）機有巨大（dà）的優（yōu）勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼（gāng）耐磨材質含（hán）有稀有金屬（shǔ）輥皮已申（shēn）請國家（jiā）專利，出料粒度可以精確調整已申請國家專利，對（duì）輥碾壓機輥筒已經申請國（guó）家專利。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠（lǜ）岩、花崗岩、玄武岩等物料（liào）的破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
對輥碾壓機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口（kǒu）落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之後成品自然落下（xià），當遇到過硬或者不可破（pò）碎的物料時，輥子可憑液（yè）壓缸或彈簧的作用自（zì）動退讓（ràng），使（shǐ）雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的（de）物料自（zì）然落下，以此來保（bǎo）證機器不被（bèi）損（sǔn）壞，相向轉動的（de）兩（liǎng）個輥子可以調節液（yè）壓缸或彈簧的壓力（lì）來（lái）控製產品的出料粒（lì）度。
型號（hào）區分
對輥碾壓機根據型（xíng）號的不同可分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小型對輥碾壓機（jī）。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬（shǔ）於中型對輥碾壓機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬（shǔ）於大型對輥碾壓機。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實際情況（kuàng），設備分（fèn）為高配，普配，低配三種類（lèi）型，客戶（hù）可以根據自己的（de）實際情況讓銷售經理推薦適合自己的產品類型和性能。
性能優勢
1.破（pò）碎比大，生（shēng）產能力強
采用擠壓式破碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料（liào）進行粗、中、細碎，如常見的煤炭、石灰石、爐渣等，整機運行平穩，生產能力強。
2.多碎少磨，成品粒（lì）型好
可通過降低入磨（mó）粒度和改善入磨物料的粉碎（suì）特（tè）性，實現多碎少磨的效果，提高生產效率；成品細（xì）膩，質量高。
3.使用壽命長，運行（háng）成本低
輥皮采用的是高產耐磨（mó）材料，具有抗（kàng）衝擊性強、耐磨性高等特點（diǎn），破（pò）碎物料時（shí）損耗（hào）小，故障率低，減少（shǎo）後期維護和保養費用（yòng），運（yùn）行成本低，使用壽命長。
生（shēng）產現場
發貨現場
技術參數
規（guī）格型號 | 輥體直徑（jìng） | 進料（liào）粒度（dù） | 生（shēng）產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
