對（duì）輥式打砂機,對輥（gǔn）式打砂機（jī）價格,對輥式打砂機廠家

對輥式打砂機介紹

對輥式打砂機也可以叫對輥式破碎機簡稱對（duì）輥破或對輥機，雙輥破碎機的一種（zhǒng），因其（qí）主要的破（pò）碎部件是由兩個輥子組成而得名，可對中（zhōng）硬和軟礦石進行中（zhōng）、細破碎，處理能力更（gèng）大，並且操作簡單，使用壽命長，出料粒（lì）度可調節，適用範圍（wéi）廣，一致得到了國內外客戶的認可和青睞，適用於進料粒度小於80mm、成品（pǐn）粒度（dù）要求50目-20mm的細碎作業。可對抗壓強度≤160MPa的（de）物料可以對花崗岩、玄武岩、河卵石、石灰岩、鐵礦石等多種物料進行處理，可用於大、中、小型砂石廠。

為什麽選擇華盛（shèng）銘

1.對輥式打砂機（jī）優於錘式製砂機，不用更換易損（sǔn）件（jiàn）。
2.砂子粒型（xíng）飽滿（mǎn），級（jí）配合理，過（guò）粉碎（suì）率低，產量高。
3.對輥式打砂機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有巨大的優勢，輥套平均使用壽命2年（nián）以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有（yǒu）金屬輥皮已申請國家專利，出料粒度可以精確調整（zhěng）已申請國家專利，對（duì）輥式打砂機輥（gǔn）筒已經申請國家專利。

適用物料

河（hé）卵石、方（fāng）解石、石英（yīng）、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤（rùn）土、鐵礦（kuàng）石、青石、山石、石灰石、風化（huà）砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的（de）破碎製砂工作。

圖片實拍

試機視頻（pín）

工作原理

對輥（gǔn）式打砂機是利用兩組單獨（dú）傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪（jiǎn）力來破碎物料。物料經給料口落入（rù）兩輥之間（jiān），經對輥擠壓破碎之後成品自然落下，當（dāng）遇到過硬或者不可破碎的物料時（shí），輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之（zhī）間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以（yǐ）此來保證機器（qì）不被損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節液（yè）壓缸或彈簧的壓力來（lái）控製產品的出料粒度。

型號區分

對輥式打砂機根據型號的不同可分為大中（zhōng）小型。

1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小型對輥式打砂（shā）機。

2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產（chǎn）20-50噸，屬（shǔ）於中型對輥式打砂機。

3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以（yǐ）上，時產50-400噸，屬於大型對輥式打砂機。

鞏義市華盛銘重工機械（xiè）廠根據（jù）每個客戶的實際情況，設備分為高配（pèi），普配（pèi），低配三種類型，客戶可以根據自己的（de）實際情況讓銷售經理推薦適合自己的產品類型和性能。

性能優勢

1.破碎（suì）比大，生產能力強

采用擠（jǐ）壓（yā）式破（pò）碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料進行粗（cū）、中、細碎，如常（cháng）見的煤炭、石灰石、爐渣等，整機運行平穩，生產能力強。

2.多碎少磨，成品粒型好

可通過（guò）降低入（rù）磨粒度和改善入（rù）磨物料的粉（fěn）碎特性，實現多碎（suì）少磨的效果，提高生（shēng）產效率；成品細膩，質量高。

3.使用壽命長，運行成本低

輥皮采用的是高產耐磨材料，具有抗（kàng）衝擊性強、耐磨性高等特點（diǎn），破碎物料時損耗小，故障率低，減少後期維護和保養（yǎng）費用，運行成本低，使用壽命長。

生產現場

發貨現場

技術參（cān）數

規（guī）格型號	輥體直徑 (mm)	進料粒（lì）度 (mm)	生（shēng）產能力 (t/h)
2PGT400x250	φ400	≤25	2-10
2PGT400x400	φ400	≤25	5-12
2PGT610x400	φ610	≤30	5-20
2PGT750x500	φ750	≤30	10-40
2PGT800x600	φ800	≤40	12-50
2PGY800x800	φ800	≤40	40-50
2PGY800x1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000x800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000x1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200x1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200x1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500x1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500x1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800x1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000x1200	φ2000	≤120	300-400