對輥擠壓機介（jiè）紹
對輥擠壓機也叫（jiào）雙輥破碎機，是一款用戶各種礦石物料（liào）進（jìn）行中、細碎的機（jī）製砂設備，高鉻錳鋼含稀有金屬材質的輥皮，時產5-450噸，滿足您的各（gè）種製砂需求，適用（yòng）於抗壓強度小於250兆（zhào）帕和含水量小於35%的固體物（wù）料的中間（jiān）破（pò）碎和（hé）微調。廣泛應用（yòng）於礦（kuàng）山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化學、建材等行業，具有維護成本低、用水量少、性（xìng）能穩定、功耗低、粉塵少、噪音低（dī）的特點
為什麽選擇（zé）華盛銘
1.對輥擠壓機（jī）優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率低（dī），產量高。
3.對輥擠壓機相（xiàng）對錘式破碎機和衝擊式破碎機有巨大的優勢，輥套平均使用壽命2年以上（shàng）.
4.華盛銘高鉻錳鋼（gāng）耐磨材質含有稀有金屬輥皮已申請國家（jiā）專利，出料粒度可以精確調整已申請國家專利，對輥擠壓機輥筒已經申請國家專利。
適用物料
河（hé）卵石、方解石（shí）、石英、玻（bō）璃、大河卵（luǎn）石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石（shí）、山石（shí）、石（shí）灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩（yán）等物（wù）料的破碎製砂工（gōng）作。
圖片實拍
試（shì）機（jī）視頻
工作原理
對輥擠壓機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎（suì）物料。物（wù）料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之後成品自然落下（xià），當遇到過硬或者不可（kě）破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動（dòng）退讓，使雙輥之（zhī）間的間隙增大（dà），過（guò）硬或不可破碎的物料（liào）自然落下，以此來保證機器不（bú）被損壞，相（xiàng）向轉動的兩個輥子（zǐ）可以調（diào）節液壓缸或彈簧的壓（yā）力來控製產品的出料粒度。
型號區分
對輥擠壓機根據型號的不同可分為（wéi）大（dà）中（zhōng）小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小型對輥擠壓機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時（shí）產20-50噸，屬於中型（xíng）對輥擠壓機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於大型對輥擠壓機。
鞏義市華盛銘重工機（jī）械（xiè）廠（chǎng）根據每個客戶的實際情況，設備分為高配，普配，低配三種類型，客戶可以根（gēn）據自己（jǐ）的實際（jì）情況讓銷售經理推薦適合自己的產品類型和性能。
性能（néng）優勢
1.破碎比大，生產能力強
采用擠壓式破碎原理，破碎比大（dà），可用於破碎高硬度（dù）物料進行粗、中、細碎，如常見的（de）煤（méi）炭、石灰石、爐渣等（děng），整機運行平穩，生產能力強。
2.多碎少磨，成品粒型好
可通過降低入磨粒度和改善入磨（mó）物料（liào）的粉碎特性，實現多碎少磨的效果，提高生產效率（lǜ）；成品細膩，質量高。
3.使用（yòng）壽命長，運行成本低
輥皮（pí）采用的是高產耐磨材料，具有抗衝擊性強、耐磨性（xìng）高等（děng）特點，破碎物料時損耗小，故障（zhàng）率低，減少後期維護和保養費（fèi）用，運（yùn）行成本低（dī），使用壽命長。
生（shēng）產現場
發貨（huò）現場
技術參數
規（guī）格型號 | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生（shēng）產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
