陶瓷用對輥機介紹
陶瓷用對輥機也叫陶(táo)瓷用對輥機也叫雙(shuāng)輥製砂機,雙輥破碎機,對輥機,對滾破碎機,是(shì)利用兩台電(diàn)機帶動兩副輥軸對物料進行擠壓,研磨的工作,破碎出的物料有較一般破碎機械(xiè)更(gèng)優(yōu)異(yì)的效果,能夠(gòu)對抗壓強度小於160兆帕的各種石料進行破碎加工,具有維護成本(běn)低、用水量少、性能穩定、功耗低(dī)、粉塵少(shǎo)、噪音低的特點。對於(yú)砂石(shí)骨料的需求量大增,帶動了人工製(zhì)砂的發展,使用陶瓷用對輥(gǔn)機進行製砂加(jiā)工,可以提供不同規格(gé)大小的成品,滿足市場的需求。
為什麽選擇華盛銘
1.陶瓷用對輥機優於錘式製(zhì)砂機,不用更換易損件。
2.砂(shā)子粒型飽滿,級配合理,過粉碎率(lǜ)低,產量高。
3.陶瓷用對輥機相對(duì)錘式破碎機和衝擊式破(pò)碎(suì)機有的優勢,輥套平均使用(yòng)壽命2年以(yǐ)上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有金屬輥皮已申請我國,出料(liào)粒度可以調(diào)整已申請我國,陶瓷(cí)用對輥機輥筒已經申請(qǐng)我國。
適用物(wù)料
河卵石、方解石、石英、玻(bō)璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武(wǔ)岩等物料的破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
陶瓷用對輥(gǔn)機是利用兩組單獨傳動的輥軸,相對旋轉產生的擠軋和磨剪(jiǎn)力來破碎物料。物料經給料口落入兩(liǎng)輥之間,經對(duì)輥擠壓破碎之後成品自然落下,當遇到(dào)過硬或者(zhě)不可破碎的物料時(shí),輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自(zì)動退讓,使雙輥之間的(de)間隙增大,過硬或不可破碎的物料自然落下,以此(cǐ)來保證機器不被損壞,相向轉動(dòng)的兩個輥(gǔn)子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的(de)出料粒度。
型號區分
陶瓷用(yòng)對(duì)輥機根據型號的不(bú)同可分(fèn)為大中小(xiǎo)型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時(shí)產2-12噸左右,屬於小型陶瓷用對輥機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時產20-50噸,屬於中型陶瓷用對輥機。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上,時產50-400噸,屬於大型(xíng)陶瓷用對輥(gǔn)機。
鞏義市華(huá)盛銘(míng)重工機械廠根據每個客戶的實際情(qíng)況,設備分為高配(pèi),普(pǔ)配,低配三種類型,客戶(hù)可以根據(jù)自己的實際(jì)情況讓銷售經理推薦適合自己的產(chǎn)品類型和性能。
性能優勢
1.破碎比大(dà),生產能力強
采用擠壓式破碎原理(lǐ),破碎比大,可用於破碎高硬度物料(liào)進行(háng)粗、中、細碎,如常見的煤炭、石灰石、爐渣等,整機(jī)運行平穩,生產(chǎn)能力強。
2.多碎少磨,成品粒型好
可通過降低入磨(mó)粒度和改善入磨物料的粉碎(suì)特性,實現多碎少磨的效果,提高生產效率;成品細(xì)膩,質量高。
3.使(shǐ)用(yòng)壽命長(zhǎng),運行成本低(dī)
輥皮采用的是高產耐磨材料,具有抗衝(chōng)擊性強、耐磨性(xìng)高(gāo)等特點,破碎(suì)物料(liào)時損耗小,故障率低,減少後期維護和保養費(fèi)用,運行成本低,使用壽命長。
生產現場(chǎng)
發貨現場
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 (mm) | 進(jìn)料粒(lì)度(dù) (mm) | 生產(chǎn)能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |